Rulman materialı

Xüsusiyyətlərirulmanpolad:

1. Kontakt yorğunluq gücü

Dövri yükün təsiri altında yatağın təmas səthi yorğunluq zədələnməsinə, yəni çatlamağa və çatlamağa meyllidir ki, bu da rulmanın əhəmiyyətli bir zədə formasıdır.rulman. Buna görə də, yatağın xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün, podşipnik polad yüksək təmasda yorğunluq gücünə malik olmalıdır.

2. Aşınma müqaviməti

Rulman işləyərkən üzük, yuvarlanan element və qəfəs arasında təkcə yuvarlanan sürtünmə deyil, həm də sürüşmə sürtünməsi baş verir ki, rulman hissələri daim köhnəlir. Rulman hissələrinin aşınmasını artırmaq, yatağın dəqiqliyini və sabitliyini qorumaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün rulman poladı yaxşı aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.

3. Sərtlik

Sərtlik rulman keyfiyyətinin mühüm keyfiyyətlərindən biridir və təmasda yorğunluq gücünə, aşınma müqavimətinə və elastiklik həddinə dolayı təsir göstərir. İstismar şəraitində rulman poladının sərtliyi HRC61~65-ə çatmalıdır ki, bu da rulmanın daha yüksək təmasda yorğunluq gücünə və aşınma müqavimətinə nail olmasına imkan verə bilər.

4. Pas əleyhinə performans

Emal, saxlama və istifadə zamanı daşıyıcı hissələrin və hazır məhsulların korroziyaya uğramasının və paslanmasının qarşısını almaq üçün podşipnik poladdan yaxşı pas keçirməyən xüsusiyyətlərə malik olması tələb olunur.

5. Emal performansı
İstehsal prosesindərulmanhissələri, bir çox soyuq və isti iş prosesləri tələb olunur. Az miqdarda, yüksək səmərəlilik və yüksək keyfiyyət tələblərinə cavab vermək üçün,rulmanpolad yaxşı emal performansına malik olmalıdır. Məsələn, soyuq və isti formalaşdırıla bilən, emal oluna bilən, sərtləşən və s.

Yuxarıda göstərilən əsas tələblərə əlavə olaraq,rulmanpolad həmçinin müvafiq kimyəvi tərkibə, orta xarici quruluşa, daha az qeyri-metal çirklərə, xarici səth qüsurları üçün spesifikasiyalara uyğunluğa və göstərilən konsentrasiyadan çox olmayan səthi dekarburizasiya təbəqələrinə cavab verməlidir.